人工费辅材费呆滞费正在

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电力创设怎样划分主材和

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做基坑工程所进货的水电

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装修中主材和辅材各指哪

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水电的主材与辅材

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水电承包工程怎样划分主

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电缆辅材采用哪个品牌的

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电线辅材-电线 爱护套-修

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GCK抽屉柜柜体

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工信部第四批绿色创制名单告示 施耐德电气再添

  

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  中国北京,2019年10月25日——近日,全球能效管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气入选工信部第四批绿色制造名单,再度跻身绿色智能制造“国家队”。日前公布的绿色制造名单中,施耐德电气入选国家绿色供应链示范企业;位于北京、广州和无锡的四家工厂,荣膺国家级“绿色工厂”称号,为中国及全球用户打造“绿色工厂”提供了良好示范;施耐德电气两款断路器产品双双入选绿色设计产品。 施耐德(中国)中低压电器有限公司不仅是施耐德电气的骨干制造基地之一,更是施耐德电气全球“智慧工厂”项目中的样板工厂。凭借基于面向工业市场的 EcoStruxure™解决方案,工厂对生产、运营流程与能效等方面进行了数字化升级改造,将能效提高至新的水平,每年提升产能8%-10%,能源效率5%-8%。电热护膝保暖价值2019年5月,工厂落地了施耐德电气在中国最大的光伏项目基地,进一步向绿色发展迈进。该项目可为工厂提供30%的电能,预计年发电量达到266.6万KWh,减少二氧化碳排放量约为2657.8吨。 继2018年,施耐德电气武汉、天津、上海的三家工厂入选国家级“绿色工厂”之后,今年施耐德电气旗下工厂中的“绿色制造国家队”再添四位新成员——施耐德(中国)中低压电器有限公司、北京利德华福电气技术有限公司、施耐德(广州)母线有限公司、无锡普洛菲斯电子有限公司。 施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正表示:“可持续发展一直是施耐德电气企业战略的核心,我们将其融入业务的方方面面,致力于在获得企业发展的同时,让自身的生产经营能够对社会和环境产生积极影响。此次入选工信部第四批绿色制造名单,是对我们长期以来在绿色供应链体系、绿色智能制造方面不懈努力的认可与表彰。未来,施耐德电气将继续努力提高自身绿色制造水平,并为制造业用户发挥模范带头作用,推动中国制造业的绿色智能化升级,为促进可持续发展、支持中国经济高质量发展做出更多贡献。” 北京利德华福电气技术有限公司是目前国内最大的高压变频器生产基地。2011年加入施耐德电气后,工厂依托联合研发的先进技术与施耐德电气精益生产理念,不仅有效提升高压变频器的稳定性、可靠性,还大幅提高了绿色发展水平。工厂将绿色制造理念贯穿于从产品设计、生产,到终期处置的全生命周期中:采用绿色生态设计、使用绿色环保原料、全球领先的生产工艺,不仅单位产品耗能水平引领业界发展,在产品生命周期的终末期还能够回收利用大量材料,进一步促进产业与环境的和谐发展。2018年初,施耐德电气工业数字化运营中心在利德华福成立后,实现了施耐德电气专家能力与数据分析能力与客户的闭环,通过包括变频顾问(Drive Advisor)和EcoStruxure机器顾问(EcoStruxure Machine Advisor)在内的数字化技术与解决方案,为用户提供更加卓越的数字化服务,创造价值。 导读:继2018年武汉、上海、天津三家工厂之后,施耐德电气位于北京、广州和无锡三地的四家工厂,通过工业和信息化部评审荣膺国家级“绿色工厂”。施耐德电气荣获绿色供应链管理示范企业称号。适于家用及类似场所的过电流保护断路器、塑料外壳式断路器两大品类十三款产品入选绿色设计产品示范名单 施耐德电气十三款采用EcoDesign Way生态设计的断路器入选绿色设计示范产品 OHSAS18000认证,以及荷兰、英国、法国等认证的母线槽生产商,广州工厂不仅通过打造质量始终如一的母线产品,保障客户稳定可靠的电力供应,促进了国内母线行业的转型升级,同时,在推动绿色智能制造、不断优化运营效率、节能增效方面也做出了贡献与模范带头作用。 施耐德电气适于家用及类似场所的过电流保护断路器和塑料外壳式断路器两大品类的十三款产品,采用施耐德电气EcoDesign Way生态设计方法。其使用的材料和包装符合均再利用的要求,同时明确表示其中限用有害物质的种类与含量。这十三款产品可再生利用率分别不低于90%和70%,不仅拥有更长使用寿命,到产品生命周期的终末期时,其大部分材料还能够回收再利用。施耐德电气创立的EcoDesign Way生态设计方法,从产品的研发与设计环节开始,就融入绿色制造、生态友好的理念,充分考虑其在全生命周期对环境的影响。目前施耐德电气新研发的产品100%都采用EcoDesign Way生态设计方法。 适于家用及类似场所的过电流保护断路器、塑料外壳式断路器:自带绿色亮点的生态设计产品 今年,施耐德电气还入选国家绿色供应链示范企业。施耐德电气供应链发展的核心理念包括精益生产、数字化以及可持续发展,采取了多项减少碳足迹、精益制造、全球标准化管理举措,并运用数字化带动客户和上下游企业,打造定制化供应链管理体系。如今,施耐德电气绿色供应链管理体系已经升级为“定制化、可持续和互联互通的4.0供应链战略“,所有工厂和物流中心的生产、运营都以更加互联互通、更加高效为目标。在中国,施耐德电气供应链覆盖23家工厂和7个物流中心,每天管理超过26万份条目,处理超过15万笔订单。 “定制化、可持续、互联互通的4.0供应链战略”打造国家绿色供应链示范企业 工业和信息化部发布的《第四批绿色制造名单》经由第三方机构评价、省级工业和信息化主管部门评估确认及专家论证等层层选拔,旨在促进制造业高质量发展,持续打造绿色制造先进典型,引领相关领域工业绿色转型及加快推动绿色制造体系建设。绿色制造名单评选旨在贯彻落实《工业绿色发展规划》等,加快推动绿色制造体系建设,打造绿色制造先进典型,引领相关领域工业绿色转型。 施耐德(广州)母线有限公司是施耐德电气集研发、制造、营销为一体的母线生产基地。作为国内唯一一家获得UL857认证、第一家获得CCC认证、并同时获得 ISO9001及ISO14001、 无锡普洛菲斯电子有限公司主要生产互联互通的电子产品,包括人机触摸屏、可编程逻辑控制器、低压控制单元、继电保护器、智能楼宇控制等其他电子类的工业产品。作为施耐德电气中国区的电子能力中心,全球的“智能制造和绿色节能生产基地”典范,普洛菲斯通过 EcoStruxure 架构与平台实现了公司能耗物耗从单点控制转为多点控制,从封闭系统转为协同系统,从监控转为扩展功能总和,从系统数据转为云数据,在实现工厂智能化管理的同时,也为公司提供了节约能源更多的潜力与途径,不但减少了整个产品制造过程的浪费,实现了管理成本的降低,同时也更进一步节能减排,践行低碳绿色生产。

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